વેલીપાઉડિયો ખાતે વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ
1.આવર્તન પ્રતિભાવ પરીક્ષણ:ઓડિયો જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને શ્રેણીબદ્ધ ફ્રીક્વન્સી સાઉન્ડ ઉત્પન્ન કરો અને તેમને હેડફોન દ્વારા વગાડો. માઇક્રોફોન વડે આઉટપુટ સાઉન્ડ લેવલ માપો અને હેડફોન ફ્રીક્વન્સી રિસ્પોન્સ કર્વ જનરેટ કરવા માટે તેને રેકોર્ડ કરો.
2.વિકૃતિ પરીક્ષણ:હેડફોન દ્વારા પ્રમાણભૂત ઓડિયો સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરવા અને તેને વગાડવા માટે ઓડિયો જનરેટરનો ઉપયોગ કરો. હેડફોન કોઈપણ પ્રકારની વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરે છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે આઉટપુટ સિગ્નલ માપો અને તેના વિકૃતિ સ્તરને રેકોર્ડ કરો.
3.અવાજ પરીક્ષણ:સાયલન્ટ સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરવા અને તેના આઉટપુટ સ્તરને માપવા માટે ઓડિયો જનરેટરનો ઉપયોગ કરો. પછી તે જ સાયલન્ટ સિગ્નલ વગાડો અને હેડફોનના અવાજ સ્તરને નક્કી કરવા માટે આઉટપુટ અવાજ સ્તર માપો.
4.ગતિશીલ શ્રેણી પરીક્ષણ:ઉચ્ચ ગતિશીલ શ્રેણી સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓડિયો જનરેટરનો ઉપયોગ કરો અને તેને હેડફોન દ્વારા વગાડો. હેડફોનની ગતિશીલ શ્રેણી નક્કી કરવા માટે મહત્તમ અને લઘુત્તમ આઉટપુટ સિગ્નલ મૂલ્યો માપો અને તેમને રેકોર્ડ કરો.
5.ઇયરબડ્સની લાક્ષણિકતાઓનું પરીક્ષણ:વિવિધ પ્રકારના સંગીત સાથે હેડફોનનું પરીક્ષણ કરો અને વિવિધ શૈલીના સંગીતમાં તેમના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરો. પરીક્ષણ દરમિયાન, ધ્વનિ ગુણવત્તા, સંતુલન, સાઉન્ડસ્ટેજ વગેરેના સંદર્ભમાં હેડફોનનું પ્રદર્શન રેકોર્ડ કરો.
6.આરામ પરીક્ષણ:પરીક્ષણ વિષયોને હેડફોન પહેરાવો અને તેમના આરામનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે તેમની પ્રતિક્રિયાઓ રેકોર્ડ કરો. પરીક્ષણ વિષયો અસ્વસ્થતા કે થાક છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે ઘણા સમય સુધી હેડફોન પહેરી શકે છે.
7.ટકાઉપણું પરીક્ષણ: હેડફોન્સની ટકાઉપણું ચકાસો, જેમાં વાળવું, વળી જવું, ખેંચવું અને અન્ય પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે. હેડફોન્સની ટકાઉપણું નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણ દરમિયાન થતા કોઈપણ ઘસારો અથવા નુકસાનને રેકોર્ડ કરો.
8.વધારાના લક્ષણ પરીક્ષણ:જો હેડફોનમાં અવાજ રદ કરવા, વાયરલેસ કનેક્ટિવિટી અથવા અન્ય ખાસ સુવિધાઓ હોય, તો આ કાર્યોનું પરીક્ષણ કરો. પરીક્ષણ દરમિયાન, આ સુવિધાઓની વિશ્વસનીયતા અને અસરકારકતાનું મૂલ્યાંકન કરો.
9.વપરાશકર્તા મૂલ્યાંકન પરીક્ષણ:સ્વયંસેવકોના એક જૂથને હેડફોનનો ઉપયોગ કરાવો અને તેમના પ્રતિભાવ અને મૂલ્યાંકન રેકોર્ડ કરો. તેઓ હેડફોનની અવાજ ગુણવત્તા, આરામ, ઉપયોગમાં સરળતા અને અન્ય પાસાઓ પર પ્રતિભાવ આપી શકે છે જેથી હેડફોનનું વાસ્તવિક પ્રદર્શન અને વપરાશકર્તા અનુભવ નક્કી કરી શકાય.
સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ
1. કાચા માલની પ્રાપ્તિ:હેડફોનના ઉત્પાદન માટે પ્લાસ્ટિક, ધાતુ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને વાયર જેવા કાચા માલની જરૂર પડે છે. ફેક્ટરીએ જરૂરી કાચા માલ ખરીદવા માટે સપ્લાયર્સ સાથે સંપર્ક સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે અને ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે કાચા માલની ગુણવત્તા, જથ્થો અને કિંમત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2.ઉત્પાદન આયોજન: ઉત્પાદન સમયપત્રક અને ઉત્પાદન ક્ષમતા વાજબી રીતે ગોઠવાયેલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ફેક્ટરીએ ઓર્ડર જથ્થો, ઉત્પાદન ચક્ર અને કાચા માલની ઇન્વેન્ટરી જેવા પરિબળોના આધારે ઉત્પાદન યોજના વિકસાવવાની જરૂર છે.
૩.ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન:ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફેક્ટરીએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંચાલન કરવાની જરૂર છે, જેમાં સાધનોની જાળવણી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૪. ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ:ફેક્ટરીને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સેમી-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અને કાચા માલની ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરવાની જરૂર છે, જેથી ઇન્વેન્ટરી સ્તરને નિયંત્રિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય અને ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ અને જોખમો ઘટાડી શકાય.
૫.લોજિસ્ટિક્સ મેનેજમેન્ટ: ફેક્ટરીએ ઉત્પાદનોના પરિવહન, વેરહાઉસિંગ અને વિતરણ માટે જવાબદાર બનવા માટે લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ સાથે સહકાર આપવાની જરૂર છે, જેથી ગ્રાહકોને સમયસર, ગુણવત્તા અને જથ્થા સાથે ઉત્પાદનો પહોંચાડવામાં આવે.
૬. વેચાણ પછીની સેવા: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પૂરી કરવા અને ગ્રાહક સંતોષ અને વફાદારી વધારવા માટે ફેક્ટરીએ વેચાણ પછીની સેવાઓ પૂરી પાડવાની જરૂર છે, જેમાં મુશ્કેલીનિવારણ, વળતર અને વિનિમયનો સમાવેશ થાય છે.
વેલીપાઉડિયો ખાતે ગુણવત્તા નિયંત્રણ
1.ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો:ખાતરી કરવી કે ઇયરફોનના સ્પષ્ટીકરણો, કાર્યો અને પ્રદર્શન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. સામગ્રી નિરીક્ષણ:ખાતરી કરવી કે વપરાયેલી સામગ્રી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે એકોસ્ટિક યુનિટ, વાયર, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
૩.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ:ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલા ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવી, જેમ કે એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ, પરીક્ષણ, વગેરે.
૪.પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન:ઉત્પાદન વર્કશોપનું વાતાવરણ તાપમાન, ભેજ, ધૂળ વગેરે જેવી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવી.
૫.ઉત્પાદન નિરીક્ષણ:ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન દરમિયાન નમૂનાનું નિરીક્ષણ.
૬. કાર્ય પરીક્ષણ:ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઇયરફોન પર કનેક્શન પરીક્ષણ, ધ્વનિ ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને ચાર્જિંગ પરીક્ષણ સહિત વિવિધ કાર્યાત્મક પરીક્ષણો કરો.
૭.પેકેજિંગ નિરીક્ષણ:ઇયરફોનના પેકેજિંગનું નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે પેકેજિંગ અકબંધ છે અને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અથવા ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ટાળી શકાય.
૮.અંતિમ નિરીક્ષણ:ગુણવત્તા અને કામગીરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ ઉત્પાદનનું વ્યાપક નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ.
૯. વેચાણ પછીની સેવા: વેચાણ પછીની સેવા સમયસર અને અસરકારક રહે તેની ખાતરી કરવી, અને ગ્રાહકોની ફરિયાદો અને પ્રતિસાદનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરવું.
૧૦. રેકોર્ડ મેનેજમેન્ટ:ટ્રેસેબિલિટી અને સુધારણા હેતુઓ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાનું રેકોર્ડિંગ અને સંચાલન.
