വൈറ്റ് ലേബൽ ഇയർബഡുകളിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കുന്നു: പരിശോധനയും സർട്ടിഫിക്കേഷനും വിശദീകരിച്ചു.

ഞങ്ങളുടെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ചട്ടക്കൂട്

പലരും കരുതുന്നത് ഇയർബഡുകൾ ഒരു അസംബ്ലി ലൈനിൽ ഒത്തുചേരുകയും പിന്നീട് പാക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമെന്നാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, യാത്ര കൂടുതൽ വിശദമാണ്. യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് ഇതാ:

എ. ഇൻകമിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന (IQC)

ഏതൊരു മികച്ച ഉൽപ്പന്നവും മികച്ച ഘടകങ്ങളോടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്:

● ബാറ്ററികളുടെ ശേഷിയും സുരക്ഷയും പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു (വീക്കമോ ചോർച്ചയോ ആരും ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല).

● സ്പീക്കർ ഡ്രൈവറുകൾ ഫ്രീക്വൻസി ബാലൻസ് പരിശോധിക്കുന്നതിനാൽ അവ ചെറിയതോ ചെളി നിറഞ്ഞതോ ആയ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.

● സോളിഡിംഗ് ഉറപ്പുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ PCB-കൾ മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത ഏതൊരു ഘടകവും ഞങ്ങൾ നിരസിക്കുന്നു - വിട്ടുവീഴ്ചകളില്ല.

ബി. പ്രക്രിയയിലിരിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം (IPQC)

അസംബ്ലി ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൽ തന്നെ നിലയുറപ്പിക്കും:

● ഓഡിയോ പ്ലേബാക്ക് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി അവർ ക്രമരഹിതമായി യൂണിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

● പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള സൗന്ദര്യവർദ്ധക പ്രശ്നങ്ങൾ അവർ അന്വേഷിക്കുന്നു.

● അസംബ്ലി സമയത്ത് അവർ ബ്ലൂടൂത്ത് കണക്ഷൻ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുന്നു.

ഇത് ചെറിയ തെറ്റുകൾ പിന്നീട് വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങളായി മാറുന്നത് തടയുന്നു.

സി. അന്തിമ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം (FQC)

ഇയർബഡുകൾ പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓരോ യൂണിറ്റും ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു:

● ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങളുമായി പൂർണ്ണ ബ്ലൂടൂത്ത് ജോടിയാക്കൽ

● ബാറ്ററി ചാർജ് ചെയ്യലും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യലും

● ANC (ആക്റ്റീവ് നോയ്‌സ് റദ്ദാക്കൽ) അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യത മോഡ്, ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ

● സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ബട്ടൺ/ടച്ച് പ്രതികരണം

ഡി. ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ് (OQA)

കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ്, ഞങ്ങൾ അവസാന റൗണ്ട് പരിശോധന നടത്തുന്നു - ഇയർബഡുകളുടെ ഒരു "അവസാന പരീക്ഷ" പോലെയാണ് ഇതിനെ കരുതുക. അവ വിജയിച്ചാൽ മാത്രമേ അവ നിങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കൂ.