آزمایش قابلیت اطمینان در Wellypaudio
1.تست پاسخ فرکانسی:از یک مولد صدا برای تولید مجموعهای از صداهای فرکانسی استفاده کنید و آنها را از طریق هدفون پخش کنید. سطح صدای خروجی را با میکروفون اندازهگیری کرده و آن را ضبط کنید تا منحنی پاسخ فرکانسی هدفون ایجاد شود.
2.آزمایش اعوجاج:از یک مولد صدا برای تولید یک سیگنال صوتی استاندارد استفاده کنید و آن را از طریق هدفون پخش کنید. سیگنال خروجی را اندازهگیری کنید و میزان اعوجاج آن را ثبت کنید تا مشخص شود که آیا هدفونها نوعی اعوجاج ایجاد میکنند یا خیر.
3.آزمایش نویز:از یک مولد صدا برای تولید یک سیگنال بیصدا و اندازهگیری سطح خروجی آن استفاده کنید. سپس همان سیگنال بیصدا را پخش کنید و سطح نویز خروجی را اندازهگیری کنید تا سطح نویز هدفون مشخص شود.
4.تست محدوده دینامیکی:از یک مولد صدا برای تولید سیگنال با محدوده دینامیکی بالا استفاده کنید و آن را از طریق هدفون پخش کنید. حداکثر و حداقل مقادیر سیگنال خروجی را اندازه گیری کرده و آنها را ضبط کنید تا محدوده دینامیکی هدفون تعیین شود.
5.آزمایش ویژگیهای ایربادها:هدفونها را با انواع مختلف موسیقی آزمایش کنید تا عملکرد آنها را در سبکهای مختلف موسیقی ارزیابی کنید. در طول آزمایش، عملکرد هدفونها را از نظر کیفیت صدا، تعادل، صحنه صدا و غیره ثبت کنید.
6.آزمایش راحتی:از افراد مورد آزمایش بخواهید هدفونها را بپوشند و واکنشهای آنها را ثبت کنند تا میزان راحتی آنها ارزیابی شود. افراد مورد آزمایش میتوانند هدفونها را برای چندین دوره زمانی بپوشند تا مشخص شود که آیا ناراحتی یا خستگی رخ میدهد یا خیر.
7.آزمایش دوام: هدفونها را از نظر دوام، از جمله خم شدن، پیچ خوردن، کشش و سایر جنبهها، آزمایش کنید. هرگونه ساییدگی یا آسیبی را که در طول آزمایش رخ میدهد، ثبت کنید تا دوام هدفونها مشخص شود.
8.آزمایش ویژگیهای اضافی:اگر هدفونها قابلیت حذف نویز، اتصال بیسیم یا سایر ویژگیهای خاص را دارند، این عملکردها را آزمایش کنید. در طول آزمایش، قابلیت اطمینان و اثربخشی این ویژگیها را ارزیابی کنید.
9.تست ارزیابی کاربر:از گروهی از داوطلبان بخواهید که از هدفون استفاده کنند و بازخورد و ارزیابیهای خود را ثبت کنند. آنها میتوانند در مورد کیفیت صدای هدفون، راحتی، سهولت استفاده و سایر جنبههای آن بازخورد ارائه دهند تا عملکرد واقعی هدفون و تجربه کاربری آن مشخص شود.
مدیریت زنجیره تامین
۱. تهیه مواد اولیه:تولید هدفون به مواد اولیهای مانند پلاستیک، فلز، قطعات الکترونیکی و سیم نیاز دارد. این کارخانه برای خرید مواد اولیه مورد نیاز و اطمینان از اینکه کیفیت، کمیت و قیمت مواد اولیه، نیازهای تولید را برآورده میکند، باید با تأمینکنندگان ارتباط برقرار کند.
۲. برنامهریزی تولید: کارخانه باید بر اساس عواملی مانند مقدار سفارش، چرخه تولید و موجودی مواد اولیه، یک برنامه تولید تدوین کند تا از تنظیم منطقی برنامههای تولید و ظرفیت تولید اطمینان حاصل شود.
۳. مدیریت تولید:کارخانه برای تضمین کیفیت محصول و راندمان تولید، نیاز به مدیریت فرآیند تولید، شامل نگهداری تجهیزات، مدیریت فرآیند تولید، کنترل کیفیت و غیره دارد.
۴. مدیریت موجودی:این کارخانه نیاز به مدیریت موجودی محصولات نهایی، محصولات نیمهتمام و مواد اولیه دارد تا سطح موجودی را کنترل و بهینه کند و هزینهها و خطرات موجودی را کاهش دهد.
۵. مدیریت لجستیک: این کارخانه برای مسئولیت حمل و نقل، انبارداری و توزیع محصولات، نیاز به همکاری با شرکتهای لجستیک دارد تا از تحویل به موقع محصولات به مشتریان با کیفیت و کمیت مناسب اطمینان حاصل شود.
۶. خدمات پس از فروش: این کارخانه برای رفع نیازهای مشتریان و افزایش رضایت و وفاداری آنها، نیاز به ارائه خدمات پس از فروش، از جمله عیبیابی، بازگشت کالا و تعویض کالا دارد.
کنترل کیفیت در Wellypaudio
مشخصات محصول:اطمینان از اینکه مشخصات، عملکرد و کارایی هدفونها الزامات طراحی را برآورده میکند.
بازرسی مواد ۲.اطمینان از اینکه مواد مورد استفاده مطابق با استانداردهای کیفیت هستند، مانند واحدهای آکوستیک، سیمها، پلاستیکها و غیره.
۳. کنترل فرآیند تولید:اطمینان از اینکه هر مرحله از فرآیند تولید، الزامات کیفیت مانند مونتاژ، جوشکاری، آزمایش و غیره را برآورده میکند.
۴. مدیریت زیستمحیطی:اطمینان از اینکه محیط کارگاه تولید الزاماتی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار و غیره را برآورده میکند.
بازرسی محصول ۵.بازرسی نمونهبرداری در حین تولید برای اطمینان از مطابقت کیفیت محصول با استانداردها.
۶. تست عملکرد:برای اطمینان از عملکرد عادی محصول، آزمایشهای عملکردی مختلفی روی هدفونها، از جمله آزمایش اتصال، آزمایش کیفیت صدا و آزمایش شارژ، انجام دهید.
۷. بازرسی بستهبندی:بستهبندی هدفونها را بررسی کنید تا از سالم بودن بستهبندی اطمینان حاصل کنید و از آسیب یا مشکلات کیفی در حین حمل و نقل جلوگیری کنید.
۸. بازرسی نهایی:بازرسی و آزمایش جامع محصول نهایی برای اطمینان از مطابقت کیفیت و عملکرد با استانداردها.
۹. خدمات پس از فروش: اطمینان از به موقع و مؤثر بودن خدمات پس از فروش و رسیدگی سریع به شکایات و بازخوردهای مشتریان.
۱۰. مدیریت سوابق:ثبت و مدیریت فرآیند کنترل کیفیت برای اهداف ردیابی و بهبود.